(一)、液压提升装置液压系统原理
液压系统是单独的液压传动装置,它按主机要求供油,并控制油流的方向、压力和流量。我们只要将液压系统与主机上的执行机构—油缸用油管相连,液压机械即可实现各种规定的动作,进行工作循环。
液压系统是由泵装置,集成块和阀组合、油箱、电气盒、蓄能器等组合而成。各部件功用如下:
(1)装置:上装有电机和油泵,是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的压力能;
(2)集成块:是由液压阀及通道体组装而成,对液压油实行方向、压力、流量调节;
(3)阀组合:板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功用相同;
(4)油箱:板焊的半封闭容器,上装有滤油网空气滤清器等,用于储油、油的冷却及过滤;
(5)电气盒:配置了全套控制电器;
(6)蓄能器:是液压系统中的一种能量储蓄装置,能将系统中的能量转变为压缩能储存起来,当系统需要时,又将压缩能转变为液压能而释放出来,重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,整个系统压力正常。
液压站的工作原理是:电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块域阀组合破液压阀实现了方向、压力、流量调节后,经外接管路传输到液压机械的油缸中,从而控制了机械传动系统方向的变换、力量的大小及速度的快慢。
(二)、大型设备液压提升过程的应急措施
(1)突然停电故障
各泵源控制阀自动关闭,液压提升器液压锁自动锁紧,各上下锚及锚处于自锁状态;停电后恢复供电,系统将自动处于停止状态。
(2)液压油管突然爆裂故障
液压提升装置液压锁自动锁紧,液压提升器不致下沉,各上下锚及锚处于自锁状态;换爆裂油管。
(3)液压提升器故障
在短时检修无效情况下,人工锁紧液压提升器锚,缩缸将提升载荷转移到锚上,经确认后松开液压提升器上下锚,换液压顶升设备本体。
(4)钢绞线断丝故障
卸去断丝钢绞线的液压提升器上锚片,以正常方式同步提升,使该断丝钢绞线卸载,去除该钢绞线,重穿新钢绞线,装上拆除的上锚片,并张拉至与其它钢绞线张力大致相同。
(5)液压泵源故障
通常的漏油故障能够及时解决。只有在短时检修无效情况下,换整台泵源。
(6)传感器故障
在短时检修无效情况下,换传感器。
(7)控制系统故障
应准确判断故障点,在短时检修无效情况下,换系统零件、部件乃至整套系统。
(8)其它故障
在液压提升过程中,任何监测人员发现有异常情况都可随时叫停;但提升的重新启动则由现场总指挥下达指令,其他任何人不得擅自重新启动提升作业。