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提升实施及维护、保养及注意事项

作者:鼎恒液压机械 日期:2024-05-22

<一>、提升实施

1、液压提升设备安装

液压提升设备利用塔吊直接安装在提升平台上,安装到位后,利用临时固定板固定。先按图纸制作好固定板(每台提升器4块),A,B面用打磨机打磨光滑,使之能卡住提升器底座;将固定板紧靠提升器底座,C面同下部结构焊接,焊接时不得接触提升器底座;地锚固定板技术要求同提升器。

2、导向架制作及安装

在液压提升设备提升或下降过程中,其顶部预留出长的钢绞线,如果预留的钢绞线过多,对于提升或下降过程中钢绞线的运行及液压提升器天锚、上锚的锁定及打开有较大影响。所以每台液压提升器事先配置好导向架,方便其顶部预留过多钢绞线的导出顺畅。多余的钢绞线可沿提升平台自由向后、向下疏导。导向架安装于液压提升器上方,导向架的导出方向以方便安装油管、传感器和不影响钢绞线自由下坠为原则。导向架横梁离天锚高约1.5-2米,偏离液压提升器中心5~10cm为宜。具体可在现场用角钢或脚手管架临时制作。

3、吊点设置

本钢结构的构建较大提升单元共设置4液压提升器。在每台液压提升器处通过设置一套同步传感器,用以测量提升过程中各台液压提升器的提升位移同步性。对于主控计算机主要是结合传感器所反馈的位移检测信号及其差值,从而实现对构件提升过程同步控制。

4、分级加载试提升

待液压系统设备检测无误后开始试提升。经计算,确定液压提升器所需的伸缸压力(考虑压力损失)和缩缸压力。开始试提升时,液压提升器伸缸压力逐渐上调,依次为所需压力的20%,40%,在都正常的情况下,可继续加载到60%,80%,90%,,100%。楼面钢梁在刚开始有移动时暂停作业,保持液压设备系统压力。对液压提升器及设备系统、结构系统进行检查,在确认整体结构的稳定性无问题的情况下,才能开始正式提升。

5、提升过程的微调

提升的楼面钢梁离开拼装胎架约150mm后,采取设备锁定,对构件的吊点结构、承重体系和提升设备等采取检查。各项检查正常无误,再进行正式提升。同时楼面钢梁在提升及下降过程中,整个液压提升系统中各个吊点的液压提升器进行同步微动(上升或下降),或者对单台液压提升器进行微动调整。微动即点动调整精度可以达到毫米级,可以满足楼面钢梁单元安装的精度需要。

6、提升就位

楼面钢梁提升至设计位置后,暂停;各吊点微调使各弦杆准提升到达设计位置;液压顶升设备暂停工作,保持楼面钢梁单元的空中姿态,各弦杆与端部分段之间对口焊接固定;安装斜腹杆后装分段,使其与两端已装分段结构形成整体稳定受力体系。提升点以外的各个悬挑杆件提升过程有下挠,提升就位时将附近杆件整体提高,利用卡码将悬挑钢梁定位、对口后,整体下降至设计位置。液压提升系统设备同步卸载,至钢绞线松弛;进行楼面钢梁的后续高空安装;拆除液压提升系统设备及相关临时措施,完成楼面钢梁单元的整体提升安装。

<二>、液压提升维护、保养及注意事项

1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。

2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。

时要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。

3、液压顶升机械在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。

4、工作时不准超压(超负荷)工作。

5、在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。

6、本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。

7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要换。替换下来的千斤顶要及时。


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