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液压提升器工作原理和适用范围

作者:鼎恒液压机械 日期:2024-05-30

(一)、液压提升器工作原理

“液压同步提升技术”采用液压提升器作为提升机具,柔性钢绞线作为承重索具。液压提升为穿芯式结构,以钢绞线作为提升索具,有、可靠、承重件自身重量轻、运输安装方便、中间不必镶接等一系列优点。

液压提升器两端的楔型锚具具有单向自锁作用。当锚具工作时,会自动锁紧钢绞线;锚具不工作时,即可放开钢绞线,钢绞线可上下活动。

穿芯式提升器是液压提升系统的执行机构,提升主油缸两端装有可控的上下锚具油缸,以配合主油缸对提升过程进行控制。构件上升时,上锚利用锚片的机械自锁紧紧夹住钢绞线,主油缸伸缸,张拉钢绞线一次,使被提升构件提升一个行程;主油缸满行程后缩缸,使载荷转换到下锚上,而上锚松开。如此反复,可使被提升构件提升至预定位置。构件下降时,将有一个上锚或下锚的自锁解脱过程。主油缸、上下锚具缸的动作协调控制均由计算机通过液压系统来实现。

液压泵源系统为液压提升器提供液压动力,在各种液压阀的控制下完成相应动作。在不同的工程使用中,由于吊点的布置和液压提升器的配置都不尽相同,为了提高液压提升设备的通用性和可靠性,泵源液压系统的设计采用了模块化结构。根据提升重物吊点的布置以及液压提升器数量和液压泵源流量,可进行多个模块的组合,每一套模块以一套液压泵源系统为核心,可控制一组液压提升器,同时可用比例阀块箱进行多吊点扩展,以满足各种类型提升工程的实际需要。

液压泵源系统为液压提升器提供动力,并通过就地控制器对多台或单台液压提升器进行控制和调整,执行液压同步提升计算机控制系统的指令并反馈数据。本工程中液压提升承重设备主要采用穿芯式液压提升器,依据提升吊点及液压提升器设置的数量,共配置4台TL-HPS-60型液压泵源系统。

(二)、储罐安装设备的适用范围

可用于金瞩圆柱形储罐的倒装施工,容积自1000m3至20000m3。可以对接,也可以是搭接罐壁。可以是拱顶罐、浮顶罐或内浮顶罐。此施工原理也可用于车间内大吨位设备的吊装。

液压顶升普遍适用于汽车、散装箱、模具制作,木材减工,化工灌卸等各种产业企业及熟产淌火线,谦脚不共作业高度的升降需要,异时可配装各种台面情势(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、屈胀),配分各种把持方法(分动、联动、防爆),存在升降稳当正确、频繁承动、载分量大等特色,无效结决产业企业外各种升降作业易点,使师产作业轻紧自若。

液压系统的组成一个完整的、能够正常工作的液压系统,应该由以下五个主要部分来组成:

1.动力装置:它是供给液压系统压力油,把机械能转换成液压能的装置。常见的是液压泵。

2.执行装置:液压提升是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸,有作回转运动的液压马达,它们又称为液压系统的执行元件。

3.控制调节装置:它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截止阀等。

4.辅助装置:例如油箱,滤油器,油管等。它们对保证系统正常工作是不可少的。

5.工作介质:传递能量的流体,即液压油等。


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