绝缘破坏导致的电机损坏的原因对策和使用注意事项

一、绝缘破坏导致的电机损坏的原因对策

1、原因：

液压顶升装置电机绕组绝缘受机械振动(如启动时大电流冲击，所拖动设备振动，电机转子不平衡等)作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，终导致先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。

2、对策：

尽可能避免液压提升机械频繁启动，特别是高压电机；被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

液压提升装置与运输机械发展到现在，已经成为正确组织成批大量生产和机械化流水作业的基础，是现代化生产的重要标志之一。在我国四个现代化的发展和各个工业部门机械化水平、劳动生产率的提升中，提升设备必将发挥大的作用。液压油由叶片泵形成的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。

二、液压提升装置的使用注意事项

液压提升装置操作方便，且符合环保要求，工作。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制，其具有施工适应性强、技术性能优良的特点。液压提升成套设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统（即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等）的数量就可适用不同容积的大型储罐﹑电厂脱硫塔﹑水柜﹑烟囱钢内筒等重物的液压提升施工。

液压提升装置工期短、成本还行、经济效益好。由于成套设备的现代化程度好，提升，因而施工成本还行，经济效益好。液压顶升施工质量有。因松卡式千斤顶具有可调节（微降）功能（升降顶可连续上升与下降），提升高度或平移位置可以较的控制，因而罐体的焊接质量有。

总之，液压提升装置技术确实具有操作简便、（不下坠）、控制焊缝间隙和重物提升高度等优点，同时了工程安装质量，同时节省劳动力、降低成本，经济效益明显。

液压提升装置的使用注意事项：

1、液压提升装置使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。

2、使用时，不可以加偏载或超载，以免千斤顶破坏发生危险。

3、高压油管出厂时经过105Mpa试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。

4、液压提升装置，因油缸内存有多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响液压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。

5、操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。

6、本机是用油为介质，做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。