液压提升装置系统故障判定的基本要点以及在整体同步提升过程

【一】、液压提升装置系统故障判定的基本要点

(一)、基本故障的判断方法

故障多种多样，产生的原因也有很多，在实际的液压顶升设备故障检修中，眼、耳、手等器官要充足利用好，要根据工作经验把故障发生的大致部位判断出来，然后再按照“从表及里，从易到难”的原则分段检查诊断系统，较后找出故障发生的原因，并进行解决处理。可用问、看、摸、试概括具体的判断方法。

(1)听：仔细倾听液压系统的异常声响，思考、分析异常声响，以确定异常声响的产生部位，然后找出发生故障的部位与原因。

(2)试：通过维修人员亲自操作设备，试验故障产生部位，便于维修人员体会故障的症状做出正确的判断。

(3)看：在问的基础上要结合现场情况自己观察，液压提升装置对液压系统的外在现象要掌握，以便为故障的分析判断提供正确、直接依据。

(4)问：由于任意故障在发生前总自预兆，发生时也有外部表露现象，当设备发生故障后，检修人员要先到现场询问相关人员，把设备发生故障时的前后工作状态、异常情况、故障部位与故障现象了解清楚，只有把发生故障的来龙去脉都了解清楚后，才可进行拆卸，切忌盲目拆卸。

(5)摸：直接用手对元件表面进行触摸，可以很直观的感受到元件的温度、振动及磨损等情况，以便为后期的判断提供参考。

(二)、方法对路，逐一排除

有时造成设备同一故障的原因有很多，经过具体的分析已经初步把故障产生的大致范围确定下来，具体的故障部位和原因还不清楚之前，可以通过采用隔离怀疑部分的隔离检查法，逐一进行检查。

(三)、要保持冷静、善于思考

在液压提升装置发生故障后，工程技术人员要调整好自己的心态，要沉着冷静切记不可谎乱，在没有一个明确的思路来找出故障原因之前，不应盲目乱拆、乱卸，要不怕心思考故障发生前的现象，想出一条、正确查找故障原因的思路，然后再实施具体的查找工作，否则不仅会浪费时间、人力、物力，而且还会加大故障的复杂性，要认真总结每次发生故障前出现的现象，以便为后期故障的排查提供参考。

(四)、熟悉液压系统的原理和结构及内在联系

在分析液压系统的故障之前，先对液压系统的传动原理、结构特点熟悉，然后再基于液压元件故障现场的实际情况，逐步深入分析，然后确定故障部位和故障原因，严禁不加分析盲目行动。

【二】、大跨网架结构在整体同步提升过程及工作原理

我国对于整体提升施工技术的研究早期主要集中在桥梁工程的相关领域，而大跨空间钢结构的整体提升在理论计算和施工工艺等方面与桥梁工程还存在较大差别，再加上现代大跨度空间结构的体系越来越新颖、规模越来越大、形式越来越复杂，使得很多钢结构的提升安装工程无成功先例可循，较终导致了我国对于大跨空间钢结构整体提升施工技术的研究相对缓慢。

从20世纪90年代开始，我国着手对大跨空间结构的整体提升施工技术进行了研究，并较早在上海东方明珠广播电视塔天线桅杆、北京西站1800吨钢门楼的整体提升等几个大型工程中得到了应用，但受当时我国经济实力水平、建筑业发展状况、计算机应用实力等多因素的制约，导致了整体提升施工的计算分析体系不够完善、机械设备不够先进、同步控制不够准、自动化水平不高，整体施工技术水平较低。

进入21世纪以来，随着我国科学技术的进步、建筑业的兴起和计算机技术的迅猛发展，整体提升施工技术在建筑业领域有了惊人的进步，计算机技术也成功应用于提升过程同步性的控制，其中运用计算机同步控制较为的项目有都机场A380机库网架屋盖的整体提升，国家图书馆万吨钢结构整体提升以及国家体育场钢屋盖安装整体提升、CCTV新址B标段钢结构连廊等，这些一系列超大型、超复杂建设工程的顺利实施标志着我国整体提升施工技术日趋成熟。

大跨网架结构在整体同步提升过程中，需根据各作业点提升力的要求，将若干液压千斤顶与液压阀组、泵站等组合成液压千斤顶集群，并在计算机控制下实现同步运动，自动完成同步升降、负载平衡、姿态校正、应力控制、操作闭锁、过程显 示和故障警报等多种功能，保证在提升或移位过程中网架结构的姿态平稳、负荷均衡。

(1)关键设备

目前，“液压同步提升施工技术”己有多次应用于大跨度屋面钢结构吊装的成功经验。在本工程中采用了液压同步整体提升的新型吊装工艺，并配合本工艺的先进性和创新性。

(2)技术及设备简介

①液压同步提升施工技术特点

通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制并采用柔性索具承重。液压提升器锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分，并且构件可以在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；液压顶升通过液压回路驱动，动作过程中加速度小，对被提升构件及提升框架结构几乎无附加动荷载，比如振动和冲击。液压提升设备体积小、自重轻、承载能力大，特别适宜于在狭小空间或室内进行大吨位构件提升安装。设备自动化程度高，操作方便灵活，性好，可靠性高，使用面广，通用性强；液压整体提升通过计算机控制各提升点同步，提升过程中构件保持平稳的提升姿态，同步控制精度高；与土建施工的交叉作业少，能够充分利用现场施工作业面，对工程总体工期控制有利。