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液压顶升设备维护、保养及注意事项和提升时水平位移控制

作者:鼎恒液压机械 日期:2021-09-09


(一)、液压顶升设备维护、保养及注意事项
1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油,卡头性能良好,整机处于完好状态。
2、在插入提升杆时,将千斤顶处于松卡位置(即上、下卡头的松卡螺母上旋到位)时进行。
液压提升装置要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位,使顶处于工作状态。
3、在连接液压胶管时,严禁泥水带入,以免损坏千斤顶。
4、工作时不准超压(超负荷)工作。
5、在拔杆时,可采用人工的方法进行,先让千斤顶处于提升状态,但不能比提升时的油压高,即比提升时调低油压,这时再松开下卡尖;当千斤顶回程后,油压在5-6MPa时,再松开上卡头,提升杆就拔出来了。
6、本千斤顶使用的液压油,根据环境温度的实际情况,决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油,不允许不同牌号的液压油混用。
7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要卡块齿部的附着物,齿部磨损严重的要换。替换下来的千斤顶要及时修复。
储罐安装设备使用过程和检查需要安装盲板,盲板要安装在靠近储罐的法兰处。盲板要安装在截止阀适合进行试压的一侧。盲板两侧应安装密封垫圈,按照需要至少在盲板的受压一侧要加密封垫圈。对所加盲板应用标牌标明盲板位置、盲板安装人和盲板安装日期,并将其记人盲板记录中。安装盲板时用心考虑以下问题:在所选位置安装盲板是否达到预期目的,储罐是否装有毒性或腐蚀性物质。当需要时盲板能否被地拆卸下来,在拆卸盲板时是否要继续采用安装盲板时所采取的措施。工作人员能否到达所选择的储罐安装设备盲板安装位置,是否制定了减少跑冒滴漏、防止污染的有关规定。盲板是否安装在靠近设备、储罐或容器的法兰处。
液压提升设备不仅可以作为辅助的生产设备,完成原料、半成品、产品的装卸、搬运,进行机电设备的安装、维修,而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备,例如钢铁冶金生产中的各个环节,从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处,没有液压顶升设备,简直无法生产。
(二)、提升时水平位移控制
(l)水平位移控制问题
液压顶升装置在进行屋架提升时,由于风荷载作用,被提升屋架会产生水平位移,此时钢绞线和原有竖直状态产生一定角度,从而吊点上便会产生水平分力,水平位移越大,吊点上的水平分力越大。吊点上的水平力传递给提升架,便对提升架的底部产生较大的弯矩作用,会大幅度增大提升架立杆的内力,相应的增大措施量。
此,水平位移的大小直接影响着提升架底部的弯矩大小,可以通过控制被提升结构的水平位移来减小被提升结构传递给提升架的水平力,从而减小提升架和加固措施的用钢量。但是如何简单准确的控制水平位移是本工程的一个难点。
(2)水平位移控制解决方法
为了能好控制被提升结构的水平位移,本工程设置了水平位移控制系统,该系统主要由卷扬机、钢丝绳、滑轮组、拉力传感器及连接组件、附属连接件等机械设备组成,备有电气控制及检测系统。液压顶升装置串电阻调速方式:交流电机因为其结构简单、体积小、重量轻、寿命长、故障率低、维修方便、价格便宜等诸多优点得以广泛应用,但交流单机、双机拖动的提升系统以前采用绕线电机转子串电阻的调速方式,现已基本淘汰完,此调速方式存在的问题如下:
(1)液压顶升装置在减速和爬行阶段的速度控制性能差,经常造成停车位置不准;
(2)液压顶升设备频繁的起动、调速和制动,在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗;
(3)电阻分级切换,实现有级调速,设备运行不平稳,引起电气及机械冲击;
(4)发电时,机械能回馈电网,造成电网功率因数低。尤其在供电馈线较长的应用场合,会加大变压器、供电线路等方面的投资;
(5)低速时机械特性较软,静差率较大;
(6)起动过程和调速换挡过程中电流冲击大,制动不不可靠,对能量处理不力,斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高;
(7)中高速运行震动大;
(8)接触器频繁投切,电弧触点,影响接触器的寿命,设备维修成本较高;
(9)绕线电动机滑环存在的接触不良问题,容易引起设备型事故;
(10)设备体积大,发热严重使工作环境恶化(甚至使环境温度高达60℃以上);
(11)设备维护工作量大、维护费用高,故障率高。矿用生产是24h连续作业,即使短时间的停机维修也会给生产带来很大损失。

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