液压顶升设备使用时的注意事项和布置方式

【一】、液压顶升设备使用时的注意事项
1、液压提升机械作业时，要选择合适的千斤顶：起重量不超负荷，一般选择千斤顶的起重能力大于重物重力的1.5倍；千斤顶低高度合适，为了便于取出，选用千斤顶的小高度应与重物底部施力处的净空相适应，起落过程中垫枕木垛支持重物时，千斤顶的起升高度要大于枕木厚度与枕木垛变形之和。
2、若使用几台千斤顶联合顶升同一设备时，应选用同一型号的千斤顶，且每台千斤顶的额定起重量不得小于所承担设备重力的1.2倍。
3、千斤顶在使用前应擦拭干净，并应检查各部件是否灵活，有无损伤。液压千斤顶的油阀、活塞、皮碗是否完好，油液是否干净。
4、操作时，应先将重物稍微顶起一些，仔细检查无异常后，再继续顶升重物。若发现垫板受压后不平整、不牢固或千斤顶有偏斜时，将千斤顶松下，及时处理好后方可继续向上顶升。
5、使用时，千斤顶应放置平整，在千斤顶底座及顶托垫坚韧的枕术、木板或钢板来扩大承压面积，以免陷落或滑动而发生事故。注意不能用沾油污的木板或钢板作为衬垫，以防受力时打滑。重物的被顶升处是坚实的部位，以防损坏设备。千斤顶的位置应放正，不能歪斜，严防地基偏沉或载荷偏移而使千斤顶偏斜或翻倒。
6、在顶升过程中，应随重物的不断上升及时在其下面铺垫保险枕木架，以防千斤顶倾斜或回了由引起活塞突然下降而造成事故。下放重物时要逐步向外抽出枕木，枕木与重物间的距离不得超过一块枕木的厚度，以防意外。
7、液压顶升设备需要松放时，只需微开回油阀，使其缓慢下放，不能突然下降，以免损坏内部皮碗而导致千斤顶损坏。
8、齿条千斤顶松放时，不能突然下放，如突然下放会使内部装置受冲击力，致使摇把跳动而伤人。
9、应严格遵守千斤顶的各项技术指标：手柄长度、操作人数、顶升高度。不得随意加长操作手柄，也不准增加操作人数来施硬压。起重高度不能超出规定界限，螺旋千斤顶的套筒及液压千斤顶的活塞上均标有红线，当红线露出时，应立即停止操作。若无标记，则每次顶升高度不得超过螺母套筒或活塞总高的3/4。若重物的起升高度需超出千斤顶额定高度时，先在顶起的重物下垫好枕木，降下千斤顶，垫高其底部，重复顶升，直至需要的起升高度。
10、若顶升重物一端只用一只千斤顶时，则应将千斤顶放置在重物的对称轴线上，并使千斤顶底座长的方向和重物易倾倒的方向一致。若重物一端使用两台千斤顶时，其底座的方向应略呈八字形对称放置于重物对称轴线两侧。
11、千斤顶不可作为支承。如需长时间支承，应在重物下边增加支承部分，以千斤顶不受损坏。
12、液压顶升使用两台或多台千斤顶同时顶升一重物时，统一指挥，协调一致，同时升降，速度基本相同。
13、千斤顶应存放在干燥、无尘的地方，不能放在室外日晒雨淋。
【二】、液压提升设备的布置方式
烟囱可以改变燃烧条件，工业炉内气体的正常流动和热交换，液压顶升装置是工业中常用的构筑物。锅炉燃烧产生的烟气中含有大量物质，只有通过烟囱将其排入高空，经高空扩散后，降至地面的浓度才能符合环保要求。因此，烟囱能减轻烟气对环境的污染，是火电、冶金和化工等行业中的主要工程项目。烟囱液压顶升装置的结构形式多种多样，按照内衬布置方式的不同，可将其分为单筒式、套筒式和多管式三种：
液压顶升机械1、单筒式烟囱：内衬、隔热层和筒壁相互紧靠在一起，并将内衬和保温层直接支承于外筒壁向内挑出的环形挑头上。这种烟囱结构简单、造价低，但普遍存在温度裂缝和烟气腐蚀问题，功能和使用寿命受到严重影响；
2、套筒式烟囱：在筒壁内设置一个衬筒，承重外筒与排烟内筒分开布置，两筒间留有较宽的检修通道，内筒可以分段支承于外筒壁上，也可以做成单独的自承重形式。这种烟囱的特点是使外筒壁不与腐蚀性烟气接触，温度作用对筒壁的影响，并可将内筒设置成等直径形式，这样在相同的出口流速下，烟气的自拔力远比传统的锥形单筒式烟囱要大得多，对烟气发生炉的运行有利，烟气扩散效果甚佳；
3、多管式烟囱：当多台烟气发生炉同时工作时，每炉单独接一支排烟筒，几支排烟筒集中在一起后，烟气的出口流速相当稳定，含热量增大，热浮力也增大，扩散效果增强，烟囱即使在低负荷情况下运行，也能烟气的抬升与扩散，减少近地面大气污染；而且内部排烟管道数越多，外筒的利用率越高，建造越经济。