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钢桥提升主要工艺流程及布置方式

作者:鼎恒液压机械 日期:2024-05-06

(一)、钢桥提升主要工艺流程

(1)吊装好各墩顶横梁与墩基柱进行抗承载连接加固实施;

(2)在地面桥上行西侧两片梁段的拼接;

(3)液压提升机械在墩顶横梁上架设贝雷架提升平台(每吊点处各布一个);

(4)液压顶升设备在地面上拼接中间梁段;

(5)在地面桥上进行提升钢绞线穿索;

(6)将提升顶及提升系统安装就位;

(7)中间梁段拼接完成后连接吊具准备提升;

(8)梁段试提升离胎架5cm后检查提升系统及结构各部性;

(9)提升到位并进行焊缝间隙调整、总拼焊接;

(10)用履带吊移动提升设备进行下边段钢梁提升;

(11)液压提升完成两个边跨后再进行中跨提升。

(二)、液压提升设备的布置方式

烟囱可以改变燃烧条件,工业炉内气体的正常流动和热交换,液压顶升设备是工业中常用的构筑物。锅炉燃烧产生的烟气中含有大量物质,只有通过烟囱将其排入高空,经高空扩散后,降至地面的浓度才能符合环保要求。因此,烟囱能减轻烟气对环境的污染,是火电、冶金和化工等行业中的主要工程项目。烟囱液压顶升装置的结构形式多种多样,按照内衬布置方式的不同,可将其分为单筒式、套筒式和多管式三种:

液压顶升机械1、单筒式烟囱:内衬、隔热层和筒壁相互紧靠在一起,并将内衬和保温层直接支承于外筒壁向内挑出的环形挑头上。这种烟囱结构简单、造价低,但普遍存在温度裂缝和烟气腐蚀问题,功能和使用寿命受到严重影响;

2、套筒式烟囱:在筒壁内设置一个衬筒,承重外筒与排烟内筒分开布置,两筒间留有较宽的检修通道,内筒可以分段支承于外筒壁上,也可以做成单独的自承重形式。这种烟囱的特点是使外筒壁不与腐蚀性烟气接触,温度作用对筒壁的影响,并可将内筒设置成等直径形式,这样在相同的出口流速下,烟气的自拔力远比传统的锥形单筒式烟囱要大得多,对烟气发生炉的运行有利,烟气扩散效果甚佳;

3、多管式烟囱:当多台烟气发生炉同时工作时,每炉单独接一支排烟筒,几支排烟筒集中在一起后,烟气的出口流速相当稳定,含热量增大,热浮力也增大,扩散效果增强,烟囱即使在低负荷情况下运行,也能烟气的抬升与扩散,减少近地面大气污染;而且内部排烟管道数越多,外筒的利用率越高,建造越经济。


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