液压顶升设备维护、保养及注意事项同滑移设备前期施工准备

一、液压顶升设备维护、保养及注意事项

1、施工前对千斤顶进行检查、保养、液压部分无漏油，卡头性能良好，整机处于完好状态。

2、在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置（即上、下卡头的松卡螺母上旋到位）时进行。

时液压提升装置要注意提升杆要与千斤顶基本同心。待正式工作时才将上、下卡头复位，使顶处于工作状态。

3、在连接液压胶管时，严禁泥水带入，以免损坏千斤顶。

4、工作时不准超压（超负荷）工作。

5、在拔杆时，可采用人工的方法进行，先让千斤顶处于提升状态，但不能比提升时的油压高，即比提升时调低油压，这时再松开下卡尖；当千斤顶回程后，油压在5-6MPa时，再松开上卡头，提升杆就拔出来了。

6、本千斤顶使用的液压油，根据环境温度的实际情况，决定采用N32#普通液压油或抗磨液压油，不允许不同牌号的液压油混用。

7、一个工程完后对千斤顶要注意及时清洗和保养。尤其要卡块齿部的附着物，齿部磨损严重的要换。替换下来的千斤顶要及时修复。

储罐安装设备使用过程和检查需要安装盲板，盲板要安装在靠近储罐的法兰处。盲板要安装在截止阀适合进行试压的一侧。盲板两侧应安装密封垫圈，按照需要至少在盲板的受压一侧要加密封垫圈。对所加盲板应用标牌标明盲板位置、盲板安装人和盲板安装日期，并将其记人盲板记录中。安装盲板时用心考虑以下问题：在所选位置安装盲板是否达到预期目的，储罐是否装有毒性或腐蚀性物质。当需要时盲板能否被地拆卸下来，在拆卸盲板时是否要继续采用安装盲板时所采取的措施。工作人员能否到达所选择的储罐安装设备盲板安装位置，是否制定了清理或减少跑冒滴漏、防止污染的有关规定。盲板是否安装在靠近设备、储罐或容器的法兰处。

液压提升设备不仅可以作为辅助的生产设备，完成原料、半成品、产品的装卸、搬运，进行机电设备的安装、维修，而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备，例如钢铁冶金生产中的各个环节，从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处，没有液压顶升设备，简直无法生产。

二、液压提升滑移设备前期施工准备

在液压顶升装置加速起动、减速停车的瞬间，司机操作减压式比例阀向液压驱动系统与制动系统同时发出控制信号，驱动系统液压马达输出转速与输出扭矩逐渐动态地建立，同时液压制动系统松闸或抱闸制动，两者协同配合实现负载的升降。但因为液压驱动系统为泵控马达系统，而制动系统为阀控缸系统，相比之下，前者的响应速度慢很多，虽然在液压制动系统中设置有节流阀以调节制动、松闸时间，但因负载、油温等因素的影响，液压驱动系统扭矩、转速建立或降低时间均是个变量，从而引起常见的“上坡起动负载瞬时下滑”与停车时系统压力冲击现象，严重失控时往往对煤矿斜井人员的运输、井下作业人员的生命及生产造成严重威胁，甚至引起大的经济损失。

液压顶升系统具有的制动是制动，没有二层制动，只是在系统停车和紧急停车时制动滚筒，不参与系统的调速，但系统在运行过程中，在停车段，巷道的倾角会发生变化，提升装置容器的运行速度仅靠司机人工控制，容易造成了停车松绳现象，影响系统的运行。

液压提升滑移设备前期施工准备：

1、液压提升装置、牵引器主油缸及锚具缸的不怕压和泄漏试验、液压锁的性试验；

2、液压顶升的计算机控制系统检测与试验；控制柜、启动柜及各种传感器的检查与调试；

3、液压泵站的检查与调试、泵站不怕压实验、泄漏检查、性检查；

4、钢绞线质量检查。

5、锚及地锚的检查，各种锚座的强度试验。