液压顶升设备的应用与顶升系统常见故障排除

　　<一>、液压同步提升的应用

　　液压同步提升技术应用从每年几项发展到现在数百项，从原先单一的液压顶升发展到液压同步滑移、液压同步提升、液压同步爬升和液压同步转体，以及各项技术的组合应用，覆盖市政、桥梁、机电、民建、海工、造船、化工、民航、铁路、冶金等，实现了安装“较较重、较大”的突破，普及和推广了液压同步提升技术。

　　同步液压顶升技术在以下行业中应用广泛：

　　(1)建筑行业。包括钢结构屋盖、钢结构连廊和桥梁等大跨度重载结构。比较典型的有广州白云机场机库屋盖、上海商飞机库屋盖、成都大魔方音乐厅圆形屋盖、武汉城市大客厅钢连廊等。

　　(2)机电行业。包括大型轧机牌坊吊装、大型储罐、塔器安装、港口龙门吊安装、大型水利设施安装、石油平台等大型船舶设备安装等。比较典型的有青海康泰1066项目锻压机、天津轧三煤气柜安装、河南安阳尿素合成塔安装、内蒙古C3分离塔安装、烟囱钢内筒安装、大连STX1000龙门吊安装、舟山惠生海洋重工800t龙门吊、三峡南北二线闸闸门安装、海洋石油工程中撬块、舷楼和石油平台安装等。

　　同时，液压同步提升技术根据工程需要，不断扩展，发展出液压同步滑移技术、液压同步顶升技术、液压同步爬升技术和液压同步转体技术。

　　<二>、顶升液压系统常见故障的排除

　　(1)液压系统出现工作压力失调状况。所谓的液压系统工作压力发生失调情况，说的就是液压顶升装置压力不够稳定，卸荷压力比较高，以及压力的转换出现滞后等情况。液压阀以及液压泵正是导致这些故障出现的主要原因，比如液压泵发生困油现象，而这种现象没有及时处理。泵相关零件可能出现损坏情况，或者说零件加工精度有问题。针对这些状况，需要选用排除法，要对卸除困油方面结构进行重新设计，从而提升加工精度。

　　(2)噪音和震动大。在众多的液压系统运作过程中，出现噪音以及震动主要来源于两个方面。一种，液压泵的加工精度偏低，液压马达的加工精度也不高，压力脉动及流量比较大，还有严重的困油现象，加上轴承质量不合格等现象都可能造成噪音。二种情况，有空气进入到液压系统当中，这种情况会直接造成空穴现象。在运转时，传动过程之中，低压与高压发生转换，致使空气的体积发生突然变化，从而产生噪音。

　　(3)低速爬行。爬行情况在液压系统当中是一种较为常见的故障，造成液压系统工作不稳定、定位也难以，并且还会直接影响到生产加工零件的质量水平。造成爬行故障的因索主要有几种，而针对解决这种故障的方式主要有三种。①尽量液压系统具备足够的刚性。②让液压提升设备一直保持拥有够量的润滑状态，以较大化规避摩擦过多产生的影响。③合理选用导轨油，也就是在基础用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸，这样就可以尽可能避免出现爬行现象。

　　(4)出现系统漏洞问题。在液压系统当中，系统发生漏洞问题，会直接造成设备压力不够，工作的效率降低，以及功率发生损耗，同时，还会外泄造成环境污染问题。因此，要采用合理的措施尽量防止内部泄露，进而避免出现向外泄露情况。在液压系统当中，出现泄露情况主要是因为密封元件的小良安装以及老化破损等许多方面造成。而针对系统泄露这种故障，其主要解决方法有三种，一，合理安装密封元件，尽量减少零件的毛刺和锐边对其造成切除进而降低了密封效果。二，及时发现密封元件是否己经老化或有所损坏，一经发现及时进行替换。三，在旋转密封软件的时候，不但要防止空气进到里而去，同时还要预防高压油发生外泄情况。较后，在选择密封圈上，要挑选密封性较好的，比如铜片或者牛皮圈等材质。