液压提升装置故障问题应用与同步提升主要事项

<一>、液压提升装置故障问题应用

液压提升装置电机日常运行阶段中，应体现出稳定、没有异常味道与声音的状况，如果引发大幅度的振动、大的噪声或是散发焦臭的味道，则应停止运行并地整理维修。同时应随时注重探查皮带轮以及联轴器是否出现松动，皮带是否太紧或太松，倘若出现该状况应停车做好调节。

液压提升装置机械电机电源系统之中应配备一只电压表以及转换调节开关，便于对三相电源电压做监控测试。电机电源电压水平如果太高或是太低、三相电压出现不平衡，是出现了电源缺相的现象，均会引发多的不良后果。倘若发掘该状况则应的停车，等到探明内在成因并故障问题后再行应用。

液压提升装置电机运行阶段中，负责值班的人员可利用仪表设备以及感觉器官进行系统运行水平的监控，便于尽早察觉问题，降低或防预事故的大面积发生。用于监控管理的电视机如果工作会散发多热量，并令电机不断升温，因此该过程中应控制不突破标准的限定。倘若电机承受了多的负载，令环境温度水平太高，且通风不、运行阶段中引发故障问题，便会令温度突破了许可的标准，致使绕组温度过热甚至被烧毁。为此。

该过程之中应定期进行验证，分析电机有否存在过热的现象。通常可选择下述几类方式：起先可通过手进行触碰，倘若手触摸在设备外壳并没有明显烫手的现象，这就表明电机始终温度水平正常，倘若感觉烫手并缩回来，则表明电机温度已经过高。可选择在电机外表滴两到三滴水，倘若仅仅看到热气而毫无声音，那么表明电机没有出现过热的现象。倘若水滴气化并伴有咝咝的响声，那么代表电机已经处在了过热的状态。另外，为了判断电机有否处在过热的状态，还可选择温度计进行分析与测量。一旦察觉电机温度过高应地进行停车操作并进行核查检验，等待弄清楚原因后需要将故障排除而后再行应用。

<二>、液压顶升设备同步提升主要事项

液压顶升电动机运行阶段中，负责值班的人员可利用仪表设备以及感觉器官进行系统运行水平的监控，便于尽早察觉问题，降低或防预事故的大面积发生。

同步提升主要事项：

1、操作人员是专职人员，接受过技术培训和的操作培训；

2、超过6级大风严禁操作；

3、确定吊装物准确重量，液压顶升设备相应预期载荷，防止超载作业；

4、待吊具下放到钢塔2m左右位置时，按照夹片保养要求对千斤顶夹片进行换；

5、吊装前操作人员检查185t千斤顶锚固块夹片、螺栓、锁板等部件的紧固情况和夹片接近开关传感器和位移传感器的信号情况、各油路是否与构件有摩擦现象，吊装过程；

6、每次吊装前换夹片，换完毕后，调校松动的钢绞线，每根钢绞线受力一致；

7、操作前，操作人员与吊装人员良好的通信信号，时装备应急通信设备；

8、检查动力模块控制柜锚头互锁装置是否关闭，没有情况不可以进入索股千斤顶的安装状态，以免意外发生，若进入，退出时应检查夹片是否处于关闭状态；

9、吊装完成后，收回千斤顶，关闭锚固块夹片。