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液压顶升机械性能特点和桥梁液压顶升系统组成

作者:鼎恒液压机械 日期:2022-11-24


  一、钢索式液压提升装置性能特点

  (1)液压提升装置与同吨位的大型起重设备相比具有体积小、重量轻、施工占用场地小等特点。特别是在空间狭窄、常规大型起重机械无法进入的施工场合,具优点。适用于特大笨重件的整体吊装就位。

  (2)液压提升装置的承力件为钢索,不受长度限制,特别适用于进行数百米提升高度的吊装。

  (3)与卷扬机—滑轮组设备相比,该装置承载机构为并联形式,性能高。

  (4)工艺简单,安装、拆卸方便,施工工期短,经济效益高。

  (5)用本液压提升装置进行倒装施工,可降低施工作业高度。保证了设备的安装质量,可大大减轻施工人员的劳动强度。

  (6)可在各种工作情况下,实现带载升、降与停留,并能随时转换。

  (7)吊装作业中负载升降平稳,冲击力及震动小。

  (8)液压千斤顶具有多组同步和单组调整功能,可以任意组合单元。

  (9)液压顶升设备自动化程度高,根据实际需要可选择手动操作和自动运行,且各种操作相互转换灵活。

  (10)电气控制系统中,系统作业工况均有呈现,清晰直观,以利于工作人员正确操作和指挥。设有故障自动警报并自动停止运行的保护,以便及时检查处理。如遇突然停电、天气异变等需中途停工和收工过夜等情况时,系统能自动闭锁,可靠。

  二、桥梁液压顶升系统组成

  顶升技术是一种新型的桥梁施工技术,以前主要应用于房屋建筑工程纠偏和桥梁的顶推施工工艺中。近年来,随着交通运输业的迅猛发展,顶升工艺多的被用于既有桥梁技术改造和桥梁由于各种原因造成偏差病害的校正中。在很多情况下,如,由于航道标准提高需要抬高桥梁、公路上跨立交桥净空不足引起的桥梁改造、城市中既有立交桥落地匝道抬升为高架、大跨度钢桥的合拢、特高墩桥梁的顶升就位、施工错误的修正以及桥梁支座的换,等等,都需要采用同步顶升技术改变主梁的位置。

  其具有不影响原桥上部结构的受力特性,造价相对较低,施工工期较短,不影响交通的正常通行等,有着其它施工方法无法比拟的优点。采用顶升技术施工,将带来良好的社会效益和经济效益。桥梁顶升系统是整个桥顶升的核心部分,目前,国内采用的大都为PLC系统,PLC控制同步液压提升装置由PLC液压整体同步控制系统(油泵、油缸等)、监测传感器、计算机控制系统等几个部分组成。

  1)PLC液压整体同步顶升控制系统

  PLC整体同步液压顶升设备控制系统的工作原理是:PLC液压控制室按照预先编制的控制程序输入液压、位移指令给液压泵站和位移监控系统,液压泵站接受指令后,输送相应的液压给液压千斤顶,千斤顶根据液压值和顶力会产生相应的位移;位移监控系统根据各千斤顶的位移情况,及时反馈给PLC液压控制室,控制软件程序将根据位移反馈信息及时修整液压、位移指令,通过反复调控形成力与位移的闭环,使各个千斤顶的位移在每个循环内的系统误差控制在2ram以内。

  2)监控传感系统

  监测传感系统在整个顶升系统中非常重要,是我们获得数据信息的主要来源。顶升中主要涉及的监控设备有顶升力监控系统(主要通过油压表系统来呈现)、应力监控系统(主要通过应力传感器来呈现)以及位移监控系统(主要通过位移传感器来呈现)。

  3)计算机系统

  计算机系统核心控制装置,采用按钮方式操作,并通过触摸屏呈现各个顶升油缸的受力参数,还可连接打印机,记录顶升过程数据。系统安了UPS电源,即使意外断电,也可确保数据和工程的。计算机系统是整个PLC系统的核心,他把由监测传感系统所收集到的数据进行分析处理,并把处理后的数据反馈给液压系统,由液压系统调节各千斤顶油压,从而保证整个项升系统的同步性。


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