当前位置:返回首页 > 企业动态 > 行业消息 >

液压顶升机械技术趋势以及桥梁液压顶升系统组成

作者:鼎恒液压机械 日期:2022-07-23


  其一、液压提升装置技术的发展方向

  随着社会的不断发展,对装置本身又提出了新的高的要求。如网络化智能控制、就位(mm级)、高同步性、高平衡稳定性、负荷交换损失降至较低、运行速度的提运用多点多站进行大型网架结构的整体吊装等技术。为适应发展需求,使液压提升装置自身加完善,能在广泛的内应用,已进行了几点有针对性的研究。

  (1)电气部分

  通过采用较新的液压提升设备系统配置,提高运行速度、控制精度及系统稳定性;采用好、新的传输介质,提高信号传输速率(包括网络传输速率),以利于提高系统运行速度和传输的性;通过多站投入,分层分组承担任务,相互之间通过网络通讯,进一步系统智能群控功能;通过现场总线网络、智能通讯模块等实施远程监控等。通过采取以上各种手段使控制液压顶升设备系统加完善,使控制向深层次发展。

  (2)机械、液压部分

  通过采用双层互动液压缸的结构形式,即每个工作站点布置一个双层的液压千斤顶,2个千斤顶作接力动作,利于减少负荷交换损失,提高运行速度及系统稳定性、同步性;通过改进现有的承力机构,减少不的负荷交换损失,提高运行速度及系统稳定性,节省吊装时间;通过引进消化吸收世界技术,提高加工装配工艺水平,使整套液压提升装置无论从外形还是性能都有提高。

  近年来,采用工业计算机控制的液压顶升装置已经在许多大型项目中应用,如目前国内较重的发电机定子吊装、国内单机容量较大的火电厂烟囱钢内筒及平台的吊装等,均取得了成功并获得好评。目前,我们正在积极地进行技术与储备工作,从多方面入手不断提高装置性能。相信不久后采用较新一代控制体系的提升装置应用会广泛,未来的前景也会广阔。

  其二、桥梁液压顶升系统组成

  顶升技术是一种新型的桥梁施工技术,以前主要应用于房屋建筑工程纠偏和桥梁的顶推施工工艺中。近年来,随着交通运输业的迅猛发展,顶升工艺多的被用于既有桥梁技术改造和桥梁由于各种原因造成偏差病害的校正中。在很多情况下,如,由于航道标准提高需要抬高桥梁、公路上跨立交桥净空不足引起的桥梁改造、城市中既有立交桥落地匝道抬升为高架、大跨度钢桥的合拢、特高墩桥梁的顶升就位、施工错误的修正以及桥梁支座的换,等等,都需要采用同步顶升技术改变主梁的位置。

  其具有不影响原桥上部结构的受力特性,造价相对较低,施工工期较短,不影响交通的正常通行等,有着其它施工方法无法比拟的优点。采用顶升技术施工,将带来良好的社会效益和经济效益。桥梁顶升系统是整个桥顶升的核心部分,目前,国内采用的大都为PLC系统,PLC控制同步液压提升装置由PLC液压整体同步控制系统(油泵、油缸等)、监测传感器、计算机控制系统等几个部分组成。

  1)PLC液压整体同步顶升控制系统

  PLC整体同步液压顶升设备控制系统的工作原理是:PLC液压控制室按照预先编制的控制程序输入液压、位移指令给液压泵站和位移监控系统,液压泵站接受指令后,输送相应的液压给液压千斤顶,千斤顶根据液压值和顶力会产生相应的位移;位移监控系统根据各千斤顶的位移情况,及时反馈给PLC液压控制室,控制软件程序将根据位移反馈信息及时修整液压、位移指令,通过反复调控形成力与位移的闭环,使各个千斤顶的位移在每个循环内的系统误差控制在2ram以内。

  2)监控传感系统

  监测传感系统在整个顶升系统中非常重要,是我们获得数据信息的主要来源。顶升中主要涉及的监控设备有顶升力监控系统(主要通过油压表系统来呈现)、应力监控系统(主要通过应力传感器来呈现)以及位移监控系统(主要通过位移传感器来呈现)。

  3)计算机系统

  计算机系统核心控制装置,采用按钮方式操作,并通过触摸屏呈现各个顶升油缸的受力参数,还可连接打印机,记录顶升过程数据。系统安了UPS电源,即使意外断电,也可数据和工程的。计算机系统是整个PLC系统的核心,他把由监测传感系统所收集到的数据进行分析处理,并把处理后的数据反馈给液压系统,由液压系统调节各千斤顶油压,从而整个项升系统的同步性。


热门产品
  • SQD-500-100S.F型松卡式千斤顶

    SQD-500-100S.F型松卡式千斤顶为松卡式、上下卡头分为两体的穿心式双作用

    SQD-500-100S.F型松卡式千斤顶
  • YB-90型液压泵站

    YB-90型液压泵站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。

    YB-90型液压泵站
  • DSJ-200-2700液压顶升装置

    DSJ-200-2700液压顶升装置为单作用双级液压缸,用于垂直起降工作,回程

    DSJ-200-2700液压顶升装置
  • 冀公网安备 13092702000271号