液压顶升主要功能技术及高速某液压顶升施工

【一】、液压提升装置的主要功能技术

液压提升装置是以液压油为动力，推动液压缸活塞往复运动，使与活塞上端连接的上卡紧机构和与缸体下部连接的下卡紧机构之间进行载荷转换，从而实现提升（或下降）重物的一种新型、的起吊设备。

一套设备由结构相同的四台液压千斤顶、二台液压泵站和一个电器控制柜等主要部套件组成。

液压提升装置的主要功能和技术特点：

1.体积小，重量轻，施工现场占用场地小；

2.起重，可长时间载重悬停；

3.多重保护，主承载机构为机械自锁，；

4.负载升降平稳，冲击力及振动小；

5.各种工况下实现负荷升，降与停留并随时转换；

6.系统基本配置为四个千斤顶单元，可通过扩展实现八、十二个单元及多单元同步集群控制。

液压提升装置是一种新型、的起重设备。适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高/中压缸、除氧器、烟道尾部组合件、烟囱钢内筒（包括钢平台）、原子能发电站核反应堆压力壳等部件的整体吊装就位；主变压器卸车及就位；输电线路跨江高塔塔头的整体起吊、大型铁塔的倒装组立；大坝水闸的整体提升等。

在其它建筑行业中，它还可以对电视塔、水塔、房架、飞机库等大型网架结构、大型桥梁、化工大型罐体、塔架组合件、大型桥架结构等笨重件进行吊装或水平拉运，还可作设备安装时的斜向张紧使用。

实践证明，液压提升装置适用于大型设备的起吊、安装、张紧。其成功于上海证券大厦钢结构天桥整体吊装、发电机定子吊装、除氧器水箱吊装等。

【二】、高速某液压顶升施工控制措施

①顶升过程中，通过油压表和安放在千斤顶处的百分表来控制顶升荷载和顶升速度，达到整个梁体结构的同步顶升。如果液压顶升装置的行程达不到顶升高度的要求，就需要对梁体结构进行分阶段顶升。一次顶升完成后，用垫块临时支撑梁体，放松千斤顶，增加千斤顶下垫板的厚度后进行下一阶段的顶升过程。

②为了防止梁体结构在顶升过程中发生扭转和侧移，需要对梁体控制截面的标高和轴线进行监控观测。同一桥台上的横向相邻千斤顶位移差控制在1mm以内，而纵向变形差控制在1mm以内。

③为了在顶升过程中，梁体结构的内力不发生改变，在梁体控制截面安装应力传感器，对控制截面的应力进行跟随观测，应力变化控制在0.1MPa以内。

④开工前经反复计算、核对后，提出平面和高程的控制数据，并制成表格随时核对。以避免因时间、人员变动等因素造成误差乃至错误。施工中，要有多名管理人员在现场巡视监督，避免人为盲目施工。