{一}、液压提升滑移设备前期施工准备
在液压顶升装置加速起动、减速停车的瞬间,司机操作减压式比例阀向液压驱动系统与制动系统同时发出控制信号,驱动系统液压马达输出转速与输出扭矩逐渐动态地建立,同时液压制动系统松闸或抱闸制动,两者协同配合实现负载的升降。但因为液压驱动系统为泵控马达系统,而制动系统为阀控缸系统,相比之下,前者的响应速度慢很多,虽然在液压制动系统中设置有节流阀以调节制动、松闸时间,但因负载、油温等因素的影响,液压驱动系统扭矩、转速建立或降低时间均是个变量,从而引起常见的“上坡起动负载瞬时下滑”与停车时系统压力冲击现象,严重失控时往往对煤矿斜井人员的运输、井下作业人员的生命及生产造成严重威胁,甚至引起大的经济损失。
液压提升装置系统具有的制动是制动,没有二层制动,只是在系统停车和紧急停车时制动滚筒,不参与系统的调速,但系统在运行过程中,在停车段,巷道的倾角会发生变化,提升装置容器的运行速度仅靠司机人工控制,容易造成了停车松绳现象,影响系统的运行。
液压提升滑移设备前期施工准备:
1、液压提升装置、牵引器主油缸及锚具缸的不怕压和泄漏试验、液压锁的性试验;
2、液压顶升的计算机控制系统检测与试验;控制柜、启动柜及各种传感器的检查与调试;
3、液压泵站的检查与调试、泵站不怕压实验、泄漏检查、性检查;
4、钢绞线质量检查。
5、锚及地锚的检查,各种锚座的强度试验。
{二}、液压提升装置电机启动过程中应关注的问题
液压提升机械在接通电源之后,倘若电机没有立即转动,则应地将电源断开,不可有任意迟疑或是等待的时间,不应带电进行检查工作,这样会在判断故障的过程中将电机烧毁或是造成伤害。液压顶升装置电机启动过程中还应注重判断其守旧部分、机身、负载单元运行状态,分析线路之中电流以及电压表作出怎样的指示,如果出现异常问题,应将电源断开并进行判断检验,等到故障之后再恢复启动。可通过手动补偿装置或是三角启动装置开启电机设备,该环节应注重处理的次序。起先应推手柄至启动位,等到电机转速平稳后再拉人到运转的位置,防预误差操作导致设备系统出现故障或是危及到。
相同线路之中的电机不应在相同时间启动,通常应从大至小逐步启动,进而防预多设备一同时间启动,线路之中产生大电流,电压下降过快过多,导致电机设备启动起来较为困难并引发线路故障问题或是令开关设备出现跳闸的现象。
启动阶段中,如果电机设备旋转方向反向,则应将电源系统切断,并将三相电源线路之中的各个两相能够互相换位,这样便可扭转电机设备的方向。