国内外钢内筒的安装方法以及主要工艺流程

【一】、钢内筒的安装方法

目前钢内筒的安装方法主要有大型吊机散装法、卷扬机提升倒装(顺装)法、气压顶升倒装法、液压顶升倒装法和液压提升倒装法五种：

1.大型吊机散装法：液压顶升设备利用常规移动式、附壁式起重机械，象安装管道一样分段安装钢内筒，便捷，但该方法只适用于100m以下小口径、钢塔架排烟筒施工；

2.卷扬机提升倒装(顺装)

：利用卷扬机、起重支承架、导向轮、环梁、钢索、夹具、滑轮组等器具安装钢内筒，该方法设备简单，但起重能力有限，同步操作控制不易，只适用于100m以下小口径钢内筒施工；

3.气压顶升倒装法：利用空气压缩原理顶升已安装筒段，组焊待装筒节后，再进气顶升，组焊接长，循环往复。该方法设备简单，费用较低，但现场焊接工作量大，对密封圈以及操作要求高，卷扬机牵引与气压顶升较难同步协调，顶升时易产生扭、晃现象，稳定性不太好，仅适用于等内径且内壁光滑的自承重式钢内筒；

4.液压顶升倒装法：液压提升装置利用三只主液压千斤顶顶住已安装筒段，爬升动作由主液压缸伸缩和上、下销插协调动作，完成一节的液压顶升工作，周而复始。当顶升至某高度时，液压爬升式机构下降，进入下一个循环。水平度控制为顶升技术的关键，要求千斤顶同步性能好，从根部顶升时易产生晃动现象，对导向立柱、顶升环梁加工要求高，该方法仅适用于等内径、自承重钢内筒；

5.液压提升倒装法：指利用电力部电力建设研究所研制的“GYT系列钢索式液压提升装置”从上部提升钢内筒，其主要特点是：支承点始终在己提升的筒体重心的上方，重心相对于支承点不断下降，结果是越高越重反而越稳定，从根本上利用气压顶升倒装法和液压顶升倒装法安装钢内筒过程中比较突出的扭晃问题；另外，已提升的筒体始终处于悬挂状态，为后续填充段的组合对口提供了的便利条件，使施工操作变得简单。由于采用了新式起吊设备，其承载负荷量比较均匀、负荷升降同步平稳，自动化程度高、操作简便，可控性强、适用性强，使用寿命长、可多次周转、综合效益好。液压提升倒装法是一项的现代化施工安装方法，具有明显的技术优点和广泛的应用前景，不仅适用于等内径、自立式钢内筒，也适用于不等内径、整体或分段悬挂式、混合支承式钢内筒。

【二】、钢桥提升主要工艺流程

(1)吊装好各墩顶横梁与墩基柱进行抗承载连接加固实施；

(2)在地面桥上行西侧两片梁段的拼接；

(3)液压顶升设备在墩顶横梁上架设贝雷架提升平台(每吊点处各布一个)；

(4)液压顶升设备在地面上拼接中间梁段；

(5)在地面桥上进行提升钢绞线穿索；

(6)将提升顶及提升系统安装就位；

(7)中间梁段拼接完成后连接吊具准备提升；

(8)梁段试提升离胎架5cm后检查提升系统及结构各部性；

(9)提升到位并进行焊缝间隙调整、总拼焊接；

(10)用履带吊移动提升设备进行下边段钢梁提升；

(11)液压提升完成两个边跨后再进行中跨提升。