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产品名称:

山东液压提升支架总成

产品描述:

本液压提升支架总成产品为成套液压提升设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装提升安装。其中主要组成部分液压千斤顶为本厂技术。

产品详情:
山东液压提升支架总成

本厂本着 “以质量求生存,以信誉求发展;顾客,以人为本;做   产品,创   服务!”的质量方针,使所有用户在与我们合作过程中满意服务!充分享受现代化企业的服务标准!

本液压提升支架总成产品为成套液压提升设备。主要用于各种大型储罐、气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装提升安装。其中主要组成部分液压千斤顶为本厂技术。

液压提升支架总成总成特点

(1)提升设备体积小,自重轻,承载能力大,安装方便灵活,特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升;

(2)通过液压提升设备扩展组合,提升重量、跨度、面积不受限制;

(3)采用松驰钢绞线,只要有合理的承重吊点,提升高度不受限制;

(4)提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性,使提升过程   ,并且构件可在提升过程中的任意位置长期锁定;

(5)设备自动化程度高,操作方便灵活,具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。显示有液晶显示,触摸屏显示、按钮操作面板显示等,非常直观。并且控制系统设有自我纠错保护程序,既使误操作也不会引起   事故。

(6)用本设备施工,工期短、成本低、经济效益好适用范围:大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装,也可用于其它行业笨重件的吊装。

液压提升支架总成技术指标:

液压提升支架总成的液压提升设备,可实现提升速度0~25米/小时,系统控制采用PLC(数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器),提升与下降同步精度±10mm。以上为常规配置,可根据用户的要求进行设计、修改、制造。


型号TS-160-2600
   大起重量:16T
额定载重量:16T
   大提升高度为2.6米
型号TS-250-2600
   大起重量:25T
额定载重量:25T
   大提升高度为2.6米
型号TS-300-2600
   大起重量:30T
额定载重量:30T
   大提升高度为2.6米
型号TS-1000-2600
   大起重量:100T
额定载重量:100T
   大提升高度为2.6米

液压提升支架总成提升方法

目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法,其中有如下两种方式:

①上拔式(即提升式):将液压提升千斤顶设置在承重结构的   柱上,悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定(锚固),下端与提升构件用工具锚锚固并连固在一起,似“井台提水”一样,液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上提,从而将构件提升到安装的高度。

②爬升式(爬杆式):悬挂钢绞线的上端固定在   性结构(或基础或与   物相联系的临时加固设施)上,将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端(液压提升千斤顶通过锚具与构件连固),似“猴子爬杆”一样,液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上爬,从而将构件提升到安装高度。爬升式多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高,投影面积一般,重量相对较轻场合的直立构件的提升。

液压提升支架总成工艺特点

①钢绞线承重,不仅是相当经济的承重方式,而且锚固效率很高,并且解决了长距离连续提升要求的施工技术难题。

②借助机、电、液一体化工作原理,使提升能力可以按实际需要进行任意组合配置,再加上应用已经相当成熟的预应力锚具锚固技术,使整个提升过程或呈悬停状态,都相当的   。

③计算机控制同步,可以控制提升点间的升差值,同时也不受提升点设置数和提升点间荷载差异的影响。

④能充分利用使用阶段中的   性结构或基础等作为提升阶段中的承重柱,力求施工阶段与使用阶段对承重结构(柱)的受力基本相近或一致,从而减少了为提升阶段而进行的对承重结构的加固量,节省了常规施工中设置辅助柱(设施)及为此而进行的加固费用。

⑤对于高重心直立构件(如:钢桅杆天线)的提升,可以尽量减少其配重量(件)节约施工成本。

液压提升支架总成的工艺技术关键

①整体提升的范围和形式的确定:

范围,范围的确定同时考虑承重结构(   的和临时的结构)的稳定性和构件本身的稳定性,因此在范围确定前,先与设计单位、土建单位认真协商,以求意见一致,然后制定并落实相应措施。

形式选择的原则一是力求降低支重工作柱高度,工作柱的稳定性;二是构件本身在整体提升中的稳定性和就位时   性,因此提升系点应选择在构件的下弦节点处。

②提升点的确定和提升设备的选择与配置

提升点的确定:

合理确定提升点的数量和位置是大型屋盖整体提升施工中一项非常重要的工作,它直接关系到构件(屋盖)在提升过程中的稳定性、   性和施工的   及经济性。

合理确定提升点数量与位置的基本原则:一是切实构件(屋盖)在提升过程中的稳定性;二是在   和质量的前提下,尽量减少提升点数量;三是单体设备承载能力符合设计要求;四是提升点位置应选在构件(屋盖)的下弦处。

提升设备的选择与配置:

提升设备主要是液压提升千斤顶、钢绞线、液压泵站和液压控制系统。设备选择的原则是:能满足提升中的受力要求,管路不宜太长,结构要紧凑、、、维修方满足行程升降速度、   保护等功能的要求。

对于投影面积大、多吊点、荷载差异大的屋盖或网架的整体提升,可将不同规格、不同额定荷载的液压千斤顶,按设定要求采用不同组合,既升差值小,又了屋盖和承重柱的稳定性和   性提升点确定后,对个提升点的受力进行计算,按提升过程中的各种不利工况,以及提升点的   大受力值作为提升设备选择的依据,并按受力大小对提升设备进行合理组合与设置,以单根钢绞线的使用   :对于上拔式提升,其   系数应大于3.5,现行施工多数要求   系数约为3,即单根钢绞线理论设计受力为9吨;对于爬升式提升,其   系数应大于5.5。

③液压提升系统的组成与安装组成

每个提升点均应设置一套液压提升系统,每套提升系统由工作柱、工作台、承重梁、液压提升千斤顶、钢绞线、吊具、三套自动工具锚、工具夹片、钢绞线导向管、钢绞线导向架、位移传感器、压力变送器、控制阀组和多泵头级液压泵站系统等组成。

其中液压提升千斤顶主要组成部件是:底座、下自动工具锚、多付工具夹片、下部支架、单缸千斤顶、活塞内部钢绞线导向管、中部自动工具锚(活塞端)、位移传感器、上部支架、上部自动工具锚具托盘、上部自动工具锚、钢绞线扶盘支架、钢绞线扶盘等。

其中液压泵站分为主泵站和副泵站,主泵站可以为“一控一提升点”设置,也可以“一控多提升点”设置,本方案客户初步要求为“一控二十提升点”设置。

工作柱、工作台和承重梁,可针对不同情况进行设计、制作、设置,它们是主要提升设备液压提升千斤顶的承重支架。

④穿钢绞线

大多数施工采用上穿法。



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